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张家港吊车吊装起重机


 
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吊装起重安装拆除方案

于辅助与手动起重吊装机械作业前均由专业租赁公司与作业班组报批相关小型方案,本章专题论述主要起重吊装机械的相关方案。
    (一)安装方案
    1、塔式起重机的概况:
    (1)钢结构:
    a、底架:为十字架结构,由长,短梁,水平撑杆及斜支撑杆等组成,底架支腿固定在砼基础上,斜支撑杆支撑住塔身。
    b、塔身:标准节式塔身,该结构型式共有13 个节,其中支撑节2节,加固节2节,标准节9节,节间采用高强度螺栓联接。
    c、下转台:上部为箱形结构,与回转支承相联,下部主弦杆与塔身相联,上转台分别与塔顶,起重臂,平衡臂相接,左侧固定有回转机构与回转支承啮合,并设有起重滑轮组。
    d、塔顶:为前倾式格构式结构,座落在上转台上部,塔顶前端为起重臂拉杆固定点,后端为平衡臂拉杆固定点,其后面设有簧片式起重力矩限制器。
    e、起重臂:为正三角形木行架结构,由6节臂架组成,双吊点位于第二,五节臂架上弦杆,变幅机构在首节臂架上。
    f、平衡臂:片式木行架结构。前部设有配电箱,中部座落有起升结构,县挂有平衡重4块,并设有平衡重吊架,臂架周围设防护围栏。
    g、司机室:该结构固定在上转台右侧,前部为司机室,后部为出入平台。
    h、起重小车。
    i、吊钩
    j、起重臂拉杆:为销轴连接的钢性拉杆,分为前、后两组。
    k、平衡臂拉杆:为销。
    (2)传动机构系统:
    a、起升机构:主要由减速器、双速电机、电磁制动器、制动轮、联轴器、卷筒底架及高度限制器等组成。
    b、变幅机构:主要由蜗轮减速器,电动机、卷筒、底架及幅度限制器等组成。
    c、回转机构:主要由行星齿轮减速器,电动机,液力耦合器及锁车装置。
    (3)电气系统:该系统主要由配电箱,总开关箱,左、右操纵箱及电缆线组成,配电箱位于平衡臂前端,总开关箱及左右操纵箱位驾驭室内。
    2、塔机安装程序:
    (1)底架支装:需用水准仪找水平,底座主支上平面,平面度不大于1‰,底座十字架用砼基础的底脚螺栓紧固,紧固后仍须校正主支上平面度,十字架下底面应用铁板夹实。
    (2)底部节安装:
    a、先安装第一标准节,用高强螺栓与底架主肢紧固。
    b、平衡臂对正塔身标准节放置并锚固好。
    c、将吊杆穿好起重绳并固定在标准节靠近平衡臂一端的主弦杆上,用卡具固定好。
    (3)竖起架设系统;
    a、将起升机构按工作状态安装在平衡臂上,将起升机构上的高度限位器调整到安装工程,以防损坏。
    b、完成平衡臂拉杆与平衡臂上铰座的穿销连接。
    c、将起升机构钢丝绳经平衡臂根部滑轮,再经已安装的第一节标准节中部预先固定的辅助起重滑车,架设系统底部滑轮及顶两滑轮与吊重起重滑车,将绳端固定在抱杆上端的横梁卡套上,将吊起重滑车拉以标准节上方,固定在标准节上方的一个角上,完成起重绳的穿绕。
    d、切断地面电源,完成起升机构与司机室的电源连接,并应设有良好的接装置,接地电阻不大于4Ω。
    e、将抱杆与支架装好,支架下端两角钢丝绳与标准节捆扎,接通电源,启动起升机构,将架设系统竖起(为防止抱杆偏倒,需在抱杆上方拴绳,分两边人工拉正),抱杆竖起按工作状态用两侧架及支架固定在第一切标准节上。固定好后,卸上固定在标准节上方的吊重起重滑车,可开动起升机构,将支架上的卡板调,卡牢在标准节腹杆上。
    f、在标准节上方的一个角上,固定一个开口起重滑车,将钢丝绳从标准节中部固的辅助滑车,检查无误后,准备起吊标准节。
    (4)起吊标准节:
    a、启动起升机构落下起重滑车,开始起吊标准节。
    b、起吊上的标准节,均用高强度螺栓紧住,其预紧力矩应不小于1.35KN.N。
    c、加完一节,应将架设系统提升一次,提升时,应将原标准节上方固的开口起重滑车下,拉起开口起重涌车,重新固定在上一个标准节的上方,点动起升机构,收紧丝绳,将架设系预部起滑车顶牢在抱杆上端的横梁上涨紧钢丝绳(并应检查各处滑轮的钢丝绳有无脱槽)。检查无误的,放松起升绳,将架设系统顶部的起重滑车拉下,恢复到工作状态,以备安装。
    d、重复起吊标准节的操作,完成塔身的安装。
    (5)大齿圈总成:
    吊起大齿圈总成与标准节用高强螺栓紧固。
    (6)安装回转体:
    吊起回转体,与回转支座连接一体(回转体装好后,应调正四组托轮于齿圈内孔的间隙为0.7?1mm之间,四组托轮有 组固定的应成110度位置安装,且有一组必须放置在回转机构下面)。
    (7)安装上转台:
    吊起上转台,与回转体用高强螺栓固(应注意与固定托的位置关系)。
    (8)安装回转机构:
    回转机构安装在上转台上,必须在其中一组固定托轮上面,紧固后应检查齿轮合同间隙是否正常。
    (11)安装塔帽:
    a、提升架设系统到足够高度,固定后吊起塔帽,安装在上转台上。
    b、吊装安塔帽,应将架设系统下落,固定的标准节侧面备用。
    (11)安装平衡臂:
    a、起重前,应检查起升机构引出的电缆是否留有足够的长度,穿线提升钢丝绳,穿线倍率为3,绳端绳卡为4个。
    b、起吊前,平衡臂尾部应系两根绳索,以便地面操作人员可通过拉紧绳索来控制衡臂在起吊过程不产生偏离。
    c、起吊钢丝绳张紧的,应检查各滑轮上的钢丝绳有无脱槽,然后起吊。
    d、根部风铰点就位后,用销轴将平衡臂根部铰点与上转台连接,并穿好开销。
    e、重新穿绕起升钢丝绳,准备起扳平衡臂,穿绕倍率为3。
    f、起扳时,塔机上严禁有人,应使起升然低速工作,严禁使用高速,为保证安全,应拆除起升机高速档的电气连接,然后方可起扳,起扳停留5分钟,观察一下有无异常现象(平稳臂与线成约20度和)。
    g、将平衡臂杆与塔顶上的拉板连接,并固定锁片或穿上开口销,检查无误后,松开起升钢丝绳,让拉杆受力,检查拉杆受力是否均匀。
    11)安装起重臂:
    a、在地面整体拼装起重臂。
    b、牵引小车装在起重臂根部最小幅度处,并张紧钢丝绳。
    c、用铁丝将牵引小车起重臂下弦杆进行捆扎,以防止起重过程中小车松动。
    d、用铁丝将起重臂拉杆与起重臂上弦杆捆扎,以防起重过程松动。
    e、启动回转机构,调整上转以地面起重臂的位置,以便于安装。
    f、在起重臂根部下弦杆固定一个滑轮,然后穿绕起升钢丝绳,穿绕倍率为2,绳端绳卡为4个。
    g、在起重臂端部系两根绳索,以便地面操作人员可通过拉紧绳索来控制起重臂在起中过程中不偏摆。
    h、涨紧起升钢丝绳,检查各滑轮上扣钢丝绳有无脱槽,然后起吊。
    i、根部铰点就位后,角销轴将起重臂根部铰点与上转台连接,并穿好开口销。
    j、重新穿绕起升钢丝绳,在塔顶上固定一个滑轮,升钢丝绳穿过顶部滑轮,向下穿过滑轮组中一骨轮,向上穿过固定于塔顶的拉环上,反起重机臂。
    k、起扳时,塔机上严禁有人,应使起升机构在低速工作,严禁使用高速。为保证安全,应拆除起升机构高速档的电气接线,然后方可起扳,起扳后停留5分钟,观察一个有无异常现象。(起重臂与水平线成约20度用)
    l、用销轴将塔顶上的位技扳与吊臂拉杆连接,并固定个锁片上开口销,开口销应充分张开。检查无误后,卸下起升钢丝绳。
    (12)穿绕起升钢丝绳,吊装配重(各配重块骨架外缘尺寸即为配重块外形尺寸,砼标号C25)
    (13)安装司机室装在上转台右侧的平台上(吊装司机室前应将原接司机室电源全部拆除,用工地自备电源盒接通升机构方能吊装司机室)。
    (14)整机的电气接线
    a、接线前应切断地面总电源
    b、接线可参照电气原理图及电气接线图
    c、接线后应测量各部位的对地绝缘电阻,电动机绝缘电阻在不小于0.5兆欧,线间及导线与地之间的绝缘电阻应不小于1兆欧线间及导线与地之间的绝缘电阻应不小于1兆欧。
    (二)塔机拆除作业步骤:
    塔机的拆除塔机安装的逆顺序进行,即先装的后拆,后装的先拆。塔式起重机使用的机构吊具,应有相应的安全措施,吊物下落量电磁开关应停止使用,必须改用人力控制刹车,对刹车各部件应事先认真检查(严禁用邻边另一台塔机起重吊被卸塔机的前后臂和旋转体),拆除塔机先拆除电器设备,照明器具,限位器开关等,拆除时设专人指挥,非工作人员严禁进入现场。

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